Hvernig á að fínstilla yfirborðsfrágang og núningsstuðul í loftkerfi

Á sviði hraðvirkrar-iðnaðarsjálfvirkni er munurinn á mjög nákvæmri færibandi og viðvarandi viðhaldsvandamálum oft á örfáum míkronum af yfirborðsgæði. Nútíma loftkerfi, sem eru þekkt fyrir hraðar og endurteknar hreyfingar, leggja verulegt álag á kraftmikla innsigli. Þegar pneumatic strokka er aðgerðalaus í einhvern tíma festist teygjan við snertiflötinn, sem leiðir til aðstæðna sem vísað er til sem Stick-Slip Effect.

Ef núningsstuðullinn er ekki nákvæmlega stilltur, verður kerfið fyrir „stungu“-skyndilegu kippi við ræsingu sem leiðir til staðsetningarónákvæmni, of mikillar hitauppbyggingar og snemma slits á þéttivörinni. Fyrir verkfræðinga, á áhrifaríkan hátt að stjórna kraftmikilli þéttingu, krefst þess að ná ítarlega tökum á ættkvíslfræðilegum samskiptum milli teygjunnar og málmyfirborðsins.

Í verkfræðilegu tilliti erNúningsstuðull (μ)er hlutfall núningskrafts milli tveggja líkama og kraftsins sem þrýstir þeim saman. Hins vegar, í fjölliðavísindum, verðum við að greina á milli tveggja mikilvægra fasa:

Breakout núning (stöðugleiki):Upphafskrafturinn sem þarf til að sigrast á sameindaviðloðuninni milli innsiglisins og strokkaveggsins. Þetta er venjulega umtalsvert hærra en núningur í gangi vegna seigjateygjanlegs eðlis gúmmísins, sem gerir það kleift að flæða inn í smásæja dali pörunaryfirborðsins með tímanum.

Running núning (Kinetic):Krafturinn sem verður fyrir við stöðuga hreyfingu.

Í loftdreifara með mikilli-nákvæmni leiðir hár núningur til „svartöf“. Kerfið krefst meiri þrýstings til að byrja að hreyfa sig en það gerir til að halda áfram, sem leiðir til óstöðugrar sveifluhreyfingar sem getur skemmt viðkvæma vélfæraíhluti.

Gúmmí núningur er einstakur vegna þess að hann samanstendur af tveimur hlutum:viðloðunogaflögun. Viðloðun á sér stað á sameindastigi þar sem teygjanlegar keðjur tengjast yfirborðinu sem passar. Aflögunarnúningur á sér stað þegar gúmmíið er "plægt" af yfirborðsgrófleika strokksins.

Til að hámarka árangur leggjum við áherslu áÖr-rúmfræðiaf innsigli yfirborðinu. Með því að hanna ákveðna yfirborðsáferð virkar innsiglið sem smásjárgeymir fyrir smurningu. Þegar innsiglið hreyfist á miklum hraða, dregur það smurefni úr þessum dölum, sem skapar aVatnaflfræðileg smurfilm. Þessi þunna filma af olíu eða fitu skilur gúmmíið frá málminu og kemur í raun í stað „fasts-til-fasts“ núnings fyrir „fljótandi“ núning, sem er stærðargráðum lægri.

KlQINGDAO BRIGHT RUBBER & PLASTIC CO., LTD, við notum þrjár meginaðferðir til að lágmarka núning og koma í veg fyrir stirðnun:

Innri smurning (lítil-núning NBR):Við mótum nítríl (NBR) efnasambönd með innri aukefnum eins og grafít, mólýbden tvísúlfíði (MoS2), eða PTFE ör-duft. Þar sem innsiglið slitnar örlítið á endingartíma sínum flytjast þessi smurefni upp á yfirborðið og veita stöðugt sjálf-smurandi viðmót.

PTFE lokþéttingar (gúmmí/PTFE samsett efni):Fyrir forrit sem krefjast næstum-núllstýringar notum við samsetta hönnun. PTFE (Polytetrafluoroethylene) rennahringur sér um kraftmikið viðmót, en elastómer O-hringur veitir nauðsynlegan „orku“ kraft til að viðhalda innsigli. Þetta sameinar heimsklassa-lágt núning PTFE og teygjanlegt minni NBR eða FKM.

Yfirborðsmeðferðir (halogenering):Til að draga úr eðlislægri "seiginleika" gúmmísins notum viðHalogenering(venjulega klórun). Þetta ferli breytir sameindabyggingu yfirborðs selsins, eykur hörku þess og dregur úr yfirborðsorku. Niðurstaðan er „slétt“ yfirborð sem þolir að festast jafnvel eftir langan tíma óvirkni.

Skilvirkni kraftmikilla innsigli er mjög háð yfirborðsáferð sem passar. Við mælum með aYfirborðsgrófleiki (Ra)af0,1 til 0,4μmfyrir hólkinn eða stöngina.

Ef yfirborðið er of slétt (Ra<0.1μm):Smurfilman getur ekki myndast, sem leiðir til tómarúms-eins og sogáhrifa sem eykur núninginn verulega.

Ef yfirborðið er of gróft (Ra>0.4μm):Toppar málmyfirborðsins virka eins og skrá, slípa þéttivörina hratt og valda leka.

Ennfremur,hörku(mælt í Shore A) gegnir lykilhlutverki. Harðari efnasamband (td 85 Shore A) sýnir minna snertiflöt undir þrýstingi, sem venjulega dregur úr heildar núningi. Hins vegar þarf meiri truflunarpassun til að viðhalda innsigli, sem getur aukið staðbundna streitu. Við jöfnum venjulega þessa þætti með því að miða á 70-80 Shore A svið fyrir flest pneumatic forrit.

Umsóknarsviðsmyndir fyrir há-dynamísk innsigli

Háhraða pneumatic renna-:Nauðsynlegt til að velja-og-staðsetja vélmenni þar sem hringrásartímar eru mældir í millisekúndum.

Iðnaðar sjálfvirkni vélfæravopn:Innsigli í samskeytum og stýrisbúnaði verða að veita stöðugt tog til að tryggja slétta, mannlega-hreyfingu.

Há-vökva-/loftdreifingaraðilar:Þar sem ventlaspólan verður að færast þúsundir sinnum á klukkustund án þess að „fasta“ í opinni eða lokuðu stöðu.

Að ná tökum á kraftmikilli þéttingu snýst ekki bara um að velja efni; það snýst um að þróa ættfræðikerfi. Með því að sameina sérhæfð NBR/PTFE samsett efni með háþróaðri yfirborðsmeðferð eins og halógenun,QINGDAO BRIGHT RUBBER & PLASTIC CO., LTDhjálpar framleiðendum að koma í veg fyrir-slip-áhrifin og lengja endingartíma sjálfvirku kerfa sinna.

Ef framleiðslulínan þín er með óreglulegar hreyfingar eða ótímabæra innsigli bilun, hafðu samband við verkfræðingateymi okkar. Við bjóðum upp á sérsniðnar CoF-prófanir og efnishagræðingu til að tryggja að loftkerfin þín virki með hámarks nákvæmni og lágmarks núningi.