Gúmmímottur eru algeng teygjanleg efni sem notuð eru í iðnaði, byggingariðnaði og hversdagsvörum. Frammistaða þeirra hefur bein áhrif á öryggi þeirra og líftíma. Til að tryggja að gúmmímottur standist staðlaðar gæðakröfur, þarf kerfisbundið prófunarferli til að meta ítarlega eðlis-, efna- og virknieiginleika þeirra. Eftirfarandi lýsir staðlaðri gúmmímottuskoðunarferlinu.
1. Útlits- og víddarskoðun
Skoðun hefst með leiðandi útliti og grunnvíddum. Skoðaðu sjónrænt eða notaðu stækkunargler til að skoða yfirborð gúmmímottunnar fyrir galla eins og sprungur, loftbólur, óhreinindi og beyglur og til að tryggja að brúnirnar séu sléttar og-lausar. Málskoðun notar þykkni, míkrómetra eða leysir fjarlægðarmæli til að mæla lykilbreytur eins og þykkt, breidd og lengd til að tryggja samræmi við vikmörk sem tilgreind eru í hönnunarteikningum eða iðnaðarstöðlum (eins og GB/T 5574-2008 "Industrial Rubber Sheets").
2. Líkamleg eignaprófun
Hörkupróf
Hörku er lykilvísbending um teygjanleika gúmmímottu og er venjulega mæld með Shore-þolmæli (gerð A eða tegund D). Þrýstu þolmælinum lóðrétt inn í yfirborð gúmmímottunnar í tiltekinn tíma og lestu síðan gildið. Niðurstaðan verður að uppfylla kröfur markforritsins (til dæmis er hörku -varnarmottna yfirleitt 60-70 Shore A).
Togstyrkur og lenging við brot
Notaðu alhliða efnisprófunarvél, beittu ásspennu á staðlað sýni (útbúið í samræmi við GB/T 528-2009). Skráðu hámarksálag (togstyrk, MPa) og lenging innan upphaflegrar mállengdar (lenging við brot, %) við brot. Þetta próf sannreynir rifþol gúmmímottunnar. Almennt eru kröfur um togstyrk sem er meiri en eða jafn og 5 MPa og lenging sem er meiri en eða jöfn og 200%.
Þjöppunarsett
Til að líkja eftir -langtíma þjöppunarumhverfi skaltu þjappa gúmmímottusýninu saman í ákveðið hlutfall (td 25%) og halda því við venjulegt hitastig (70 gráður ± 2 gráður) í 24 klukkustundir. Þrýstingurinn er síðan losaður og sýninu leyft að hvíla í 30 mínútur. Þá er þykktarbreytingin mæld. Lægra þjöppunargildi (venjulega minna en eða jafnt og 15%) gefur til kynna betri seiglu og hentar vel til að þétta gúmmímottur.
3. Efnafræðileg árangursgreining
Fjölmiðlaþolspróf
Fyrir sérstaka notkun (eins og efna- og matvælaiðnaðinn) verður að prófa gúmmíþéttingar með tilliti til mótstöðu gegn olíum (mótorolíu, bensíni), súrum og basískum lausnum (brennisteinssýru, natríumhýdroxíði) eða leysiefnum. Sýninu er sökkt í markmiðilinn í tiltekinn tíma (td 72 klst.). Við fjarlægingu eru hörku, rúmmálsbreytingarhraði og þyngdartap mæld til að meta hvort efnið hafi bólgnað, orðið stökkt eða brotið niður.
Frammistöðupróf öldrunar
Öldrunarþol gúmmíþéttingarinnar er prófuð með því að líkja eftir -langtíma umhverfisáhrifum í heitu loftöldrunarklefa (70 gráður í 72 klukkustundir) eða UV-öldrunarprófara. Eftir öldrun eru togstyrkur, lenging við brot og aðrir vísbendingar endurprófaðir. Frammistöðurýrnun má ekki fara yfir 20% til að tryggja endingartíma.
4. Hagnýtur sérfræðiprófun
Það fer eftir tiltekinni notkun gúmmímottunnar, frekari markvissar prófanir gætu verið nauðsynlegar:
•Að-hálka: Berið venjulegt smurefni á hallandi spjaldið, settu gúmmímottuna, hlaðið henni með ákveðinni þyngd og mældu mikilvæga rennahornið;
•Hljóðeinangrun/titringsdeyfing: Metið hávaðaminnkun eða höggdeyfingu með því að nota hljóðprófara eða titringstöflu;
•Logavarnarefni (td fyrir rafeindabúnað): Fylgstu með sjálfs-slökkvitímanum og brennandi dropi gúmmímottunnar eftir að hafa orðið fyrir loga samkvæmt UL94 staðlinum.
5.Skýrslugerð og staðfesting
Öll prófunargögn verða að vera tekin saman í staðlaða skýrslu, þar á meðal upplýsingar um sýni, prófunarskilyrði, mæld gildi og samanburð við staðlaðar kröfur. Ef allir hlutir uppfylla tækniforskriftirnar (td GB, ASTM eða-skilgreinda staðla) telst gúmmímottan hæf. Ef einhver lykilvísir uppfyllir ekki staðalinn (td hörkufrávik yfir ±5 Shore A), verður að greina orsökina og endurvinna.
Með þessu kerfisbundna prófunarferli er hægt að tryggja gæði og áreiðanleika gúmmímottunnar að fullu, sem veitir bæði öryggi og afköst stuðning fyrir notkun á eftirleiðis.
